Ինչպե՞ս կարգավորել ալիքային զոդման մեքենայի պարամետրերը, որպեսզի նվազեցնեն թափոնների առաջացումը:

Ալիքային զոդման մեքենաԶոդման գործընթաց է, որն օգտագործվում է էլեկտրոնիկայի արտադրության արդյունաբերության մեջ՝ բաղադրիչները տպատախտակներին զոդելու համար:Ալիքային զոդման գործընթացում առաջանում է կեղտ:Կեղտի առաջացումը նվազեցնելու համար այն կարելի է կառավարել՝ կարգավորելով ալիքային զոդման պարամետրերը:Որոշ մեթոդներ, որոնք կարելի է փորձել, ներկայացված են ստորև.

1. Կարգավորեք նախապես տաքացման ջերմաստիճանը և ժամանակը. նախապես տաքացման ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է կամ շատ երկար, կհանգեցնի զոդի չափազանց հալման և քայքայման՝ դրանով իսկ առաջացնելով կեղտ:Հետևաբար, նախատաքացման ջերմաստիճանը և ժամանակը պետք է պատշաճ կերպով կարգավորվեն՝ ապահովելու համար, որ զոդն ունի պատշաճ հեղուկություն և զոդման հնարավորություն:

2. Կարգավորեք հոսքի լակի քանակը. չափից շատ հոսքի լակի կհանգեցնի զոդի չափազանց թրջմանը, ինչը կհանգեցնի կեղտի առաջացման:Հետևաբար, հոսքի լակի քանակը պետք է պատշաճ կերպով կարգավորվի՝ ապահովելու համար, որ զոդն ունի պատշաճ թրջողություն:

3. Կարգավորեք եռակցման ջերմաստիճանը և ժամանակը. չափազանց բարձր զոդման ջերմաստիճանը կամ չափազանց երկար ժամանակը կարող է հանգեցնել զոդի չափազանց հալման և քայքայման, ինչը կհանգեցնի կեղտի:Հետևաբար, զոդման ջերմաստիճանը և ժամանակը պետք է պատշաճ կերպով կարգավորվեն՝ ապահովելու համար, որ զոդն ունի համապատասխան հեղուկություն և զոդման հնարավորություն:

4. Կարգավորեք ալիքի բարձրությունը. ալիքի չափազանց բարձր բարձրությունը կարող է հանգեցնել զոդի չափազանց հալման և քայքայման, երբ այն հասնում է ալիքի գագաթնակետին, ինչի արդյունքում կեղտը:Հետևաբար, ալիքի բարձրությունը պետք է պատշաճ կերպով կարգավորվի՝ ապահովելու համար, որ զոդումն ունի համապատասխան արագություն և զոդման հնարավորություն:

5. Օգտագործեք կեղտադիմացկուն զոդ.Այս զոդն ունի հատուկ քիմիական բաղադրություն և համաձուլվածքի հարաբերակցություն, որը թույլ չի տալիս զոդը քայքայվել և օքսիդանալ ալիքի վրա՝ այդպիսով նվազեցնելով կեղտի առաջացումը:

Կարևոր է նշել, որ այս մեթոդները կարող են պահանջել մի քանի փորձեր և ճշգրտումներ՝ գտնելու ալիքային զոդման օպտիմալ պարամետրերը և գործընթացի պայմանները:Կարևոր է նաև հետևել էլեկտրոնիկայի արտադրության արդյունաբերության համապատասխան ստանդարտներին և բնութագրերին՝ ապահովելու արտադրանքի որակը և արտադրության անվտանգությունը:

NeoDen Wave Զոդման մեքենայի առանձնահատկությունները

Մոդել՝ ND 200

Ալիք: Կրկնակի ալիք

PCB լայնությունը: Max250 մմ

Թիթեղյա տանկի տարողությունը՝ 180-200 կգ

Նախնական տաքացում՝ 450 մմ

Ալիքի բարձրությունը՝ 12 մմ

PCB փոխակրիչի բարձրությունը (մմ)՝ 750±20 մմ

Գործարկման հզորությունը՝ 9 ԿՎտ

Աշխատանքային հզորությունը՝ 2 կՎտ

Անագ տանկի հզորությունը՝ 6 կՎտ

Նախնական տաքացման հզորությունը՝ 2 կՎտ

Շարժիչի հզորությունը՝ 0,25 կՎտ

Կառավարման մեթոդ՝ սենսորային էկրան

Մեքենայի չափսը՝ 1400*1200*1500 մմ

Փաթեթավորման չափսը՝ 2200*1200*1600 մմ

Փոխանցման արագություն՝ 0-1,2մ/րոպե

Նախատաքացման գոտիներ՝ Սենյակի ջերմաստիճան-180℃

Ջեռուցման եղանակը՝ տաք քամի

Սառեցման գոտի՝ 1

Սառեցման մեթոդ՝ առանցքային օդափոխիչ

Զոդման ջերմաստիճան՝ սենյակային ջերմաստիճան՝ 300℃

Փոխանցման ուղղությունը՝ ձախ → աջ

Ջերմաստիճանի հսկողություն՝ PID+SSR

Մեքենայի կառավարում. Mitsubishi PLC+ սենսորային էկրան

Flux տանկի տարողությունը՝ առավելագույնը 5,2 լ

Սփրեյ մեթոդ՝ Step Motor+ST-6

Հզորությունը՝ 3 փուլ 380V 50HZ

Օդի աղբյուր՝ 4-7KG/CM2 12.5L/Min

Քաշը՝ 350 կգ