I. Վերացնելու նպատակովSMTմեքենաարտադրության գործընթացը բարձր նյութի նետման արագությամբ, այն չի կարող անտեսել մարդկային գործոնները, ինչպիսիք են օպերատորը, երբ նյութի պոկման գոտու տեղադրումը չափազանց երկար է և չափազանց մեծ ճնշում, արդյունքը կլինի. հանգեցնել նյութի փոփոխության կամ իրավիճակի կորստի, լուծումն այն է, որ օպերատորը պետք է պահի երկու կամ երեք թափուր աշխատատեղ բեռնման պահին և ապահովի, որ յուրաքանչյուր օղակի աշխատանքը ստանդարտացված է, և լավագույնն է ունենալ առաձգականության միասնական ստանդարտ: .
II.Ընթացքումընտրել և տեղադրել մեքենանմուշի պատրաստում, կար նաև մի իրավիճակ, որ տեղադրվելուց հետո սեղանի վրա կան տարատեսակներՍՄՏ Ֆէդեր, որի պատճառով նյութը ցնցվել է և չի ստացվել։Նման դեպքում օպերատորը պետք է ուսուցանվի՝ ստուգելու, թե արդյոք մեքենայի սեղանի և շասսիի վրա կան տարատեսակներ սնուցող սարքի տեղադրման ժամանակ, և մեքենայի սեղանը պետք է ժամանակին մաքրվի պտտվելիս և գծելիս:Բացի այդ, ապահովելու համար, որ սկուտեղը տեղադրված չէ մեծ սնուցող սարքի վրա, օպերատորը պետք է սկուտեղը տեղադրի սնուցող սարքի վրա վառելիքի լիցքավորման ժամանակ՝ կանխելու խցանման կամ ձուլման հնարավորությունը:
III.SMT կարկատան շտկման գործընթացում նյութի նետման բարձր արագությունը կարող է առաջանալ հակադարձ PCB-ի կամ սխալ PCB-ի պատճառով, լուծումը դեռ պահանջվում է օպերատորից՝ ստանդարտ գործառնական ընթացակարգերի համաձայն, որպեսզի ավարտի, և աշխատանքը պետք է նշվի ուղեցույցում: գրեք խորհրդի գտնվելու վայրից և խորհրդի ղեկավարությունից առաջ և ուշադրության կարիք ունեցող հարցերի ամենօրյա ամփոփումը:Այս կերպ կարելի է բարելավել օպերատորի կառուցման արդյունավետությունն ու ճշգրտությունը։
Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-16-2021