Ինչպե՞ս լուծել ալիքային զոդման մեքենայի մեջ ավելորդ զոդման կեղտի խնդիրը:

1. Ստուգեք խարամը, ստուգեք, թե արդյոք թիթեղյա վառարանը բացվում է որոշակի քանակությամբ թիթեղից առաջ, որպեսզի անհապաղ մաքրվի վերջին աշխատանքից առաջ մնացած խարամը, հատկապես ալիքի շարժիչի տարածքը և ալիքի հոսքի ալիքի բերանի տարածքը:

2. Anti-oxidation ալիքային զոդում էալիքային զոդումմեքենաՀակաօքսիդացման կափարիչով հագեցած վարդակը կարող է կարգավորվել ըստ տպատախտակի ալիքային զոդման սփրեյ թիթեղի տարածքի փոստարկղի տարածքի` նվազեցնելու ալիքային զոդման վառարանի հալած թիթեղը և օդի հետ շփման տարածքը` նվազեցնելու համար թափոնների առաջացումը:

3. Wպող զոդման սարքավորումներ անագի քանակի ստուգում, վառարանում անագի քանակությունը ապահովելու համար, որ վառարանի մակերեսին մոտ ալիքը կանգնեցնելու համար համապատասխան է 0,5-1 սմ միջակայք, եթե անագի քանակն ավելի քիչ է, և օդի հետ շփման տարածքը մեծ է, օքսիդացման հավանականությունը նույնպես կա: մեծ է, ալիքի ջրվեժի անկումը նույնպես մեծ է, հեղուկ թիթեղի ազդեցությունը նույնպես ավելի մեծ է դառնում, ալիքը շրջվում է, կեղտի ձևավորումը նույնպես ավելի շատ կլինի:Խորհուրդ է տրվում անմիջապես թիթեղյա շերտեր ավելացնել թիթեղյա վառարանին։

4. Եռակցման նյութի նմուշառումը, թիթեղյա վառարանի լաբորատոր վերլուծության հեղուկ անագի նմուշները, դրա բաղադրության և կեղտերի լաբորատոր փորձարկումները էապես չեն փոխվել, եռակցման նյութերի ներկայիս արտադրողները խառնվել են, շատ արտադրողներ ծախսերը խնայելու համար, երկրորդական վերամշակված անագի օգտագործումը: խարամի արտադրությունը, եռակցման որակի ազդեցությունը զիջում է, նաև անագի ավելի շատ խարամի կարևոր պատճառներից է:

5. Անագ վառարանի ջերմաստիճանի ստուգում, աշխատանքային ջերմաստիճանը ցածր է, տաք թիթեղը հոսում է վառարան, երբ հեշտ է ձևավորել ժամանակավոր չհալվող կուտակում:Առաջարկեք, որ հաճախորդը կարողանա թույլ տալ, որ ապրանքը հանդուրժողականության սահմաններում լինի, թիթեղյա վառարանի աշխատանքային ջերմաստիճանը ավելի բարձր կարգավորվի:

6. Խորհուրդ է տրվում, որ օպերատորը պարբերաբար հարվածի խարամին, ամեն օր մինչև օրվա ավարտը պետք է հարվածի խարամին, հարվածի խարամին՝ առանց տախտակի վրա քայլելու, վառարանի ջերմաստիճանը կավելացվի 10 ℃-ով (փաստացի ջերմաստիճանը) և հետո հարվածի։ խարամը, լավագույնս հարվածեք խարամին, որպեսզի օգտագործեք փոքր քանակությամբ նվազեցնող փոշի՝ անագի և խարամի բաժանումն արագացնելու համար, ինչը զգալիորեն կնվազեցնի խարամի ծավալը:

7. Անհրաժեշտության դեպքում ալիքային զոդման վառարանում կարող եք ավելացնել զոդման հակաօքսիդանտ՝ ճիշտ քանակությամբ:Հակաօքսիդանտները կարող են արդյունավետորեն կանխել օքսիդացման առաջացումը, նվազեցնել կեղտի առաջացումը:

NeoDen Wave Զոդման մեքենա

Մոդել՝ ND 250

Ալիք: Կրկնակի ալիք

PCB լայնությունը՝ առավելագույնը 250 մմ

Թիթեղյա տանկի տարողությունը՝ 200 կգ

Նախնական տաքացում՝ երկարություն՝ 800 մմ (2 բաժին)

Ալիքի բարձրությունը՝ 12 մմ

PCB փոխակրիչի բարձրությունը (մմ)՝ 750±20 մմ

Կառավարման մեթոդ՝ սենսորային էկրան

Մեքենայի չափսը՝ 1800*1200*1500 մմ

Փաթեթավորման չափսը՝ 2600*1200*1600 մմ

Փոխանցման արագություն՝ 0-1,2մ/րոպե

Նախատաքացման գոտիներ՝ Սենյակի ջերմաստիճան-180℃

Ջեռուցման եղանակը՝ տաք քամի

Սառեցման գոտի՝ 1

Սառեցման մեթոդ. առանցքային օդափոխիչի սառեցում

Զոդման ջերմաստիճան՝ սենյակային ջերմաստիճան՝ 300℃

Փոխանցման ուղղությունը՝ ձախ → աջ

Ջերմաստիճանի հսկողություն՝ PID+SSR

Մեքենայի կառավարում. Mitsubishi PLC+ սենսորային էկրան

Flux տանկի տարողությունը՝ առավելագույնը 5,2 լ

Սփրեյ մեթոդ՝ Step Motor+ST-6

Հզորությունը՝ 3 փուլ 380V, 50HZ

Օդի աղբյուր՝ 4-7KG/CM2, 12.5L/min

Քաշը՝ 450 կգ