Ինչպե՞ս օգտագործել զոդման մածուկը PCBA գործընթացում:
(1) Զոդման մածուկի մածուցիկությունը դատելու պարզ մեթոդ. Զոդման մածուկը սպաթուլայի միջոցով խառնեք մոտ 2-5 րոպե, սպաթուլայի հետ վերցրեք մի փոքր զոդման մածուկ և թողեք, որ զոդման մածուկը բնականաբար ընկնի:Մածուցիկությունը չափավոր է;եթե զոդման մածուկն ընդհանրապես չի սահում, ապա զոդման մածուկի մածուցիկությունը չափազանց բարձր է.եթե զոդման մածուկը շարունակում է արագ սահել, ապա զոդման մածուկի մածուցիկությունը չափազանց փոքր է.
(2) Զոդման մածուկի պահպանման պայմանները. սառեցնել փակ ձևով 0°C-ից մինչև 10°C ջերմաստիճանում, և պահպանման ժամկետը սովորաբար 3-ից 6 ամիս է.
(3) Զոդման մածուկը սառնարանից հանելուց հետո այն պետք է տաքացվի սենյակային ջերմաստիճանում ավելի քան 4 ժամ, մինչև այն հնարավոր լինի օգտագործել:Ջեռուցման մեթոդը չի կարող օգտագործվել ջերմաստիճանը վերադառնալու համար.Զոդման մածուկը տաքանալուց հետո անհրաժեշտ է խառնել (օրինակ՝ մեքենայի հետ խառնելը, 1-2 րոպե հարելը, ձեռքով խառնելը պետք է խառնել ավելի քան 2 րոպե) օգտագործելուց առաջ;
(4) Զոդման մածուկի տպագրության համար շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը պետք է լինի 22℃~28℃, իսկ խոնավությունը պետք է լինի 65%-ից ցածր;
(5) Զոդման մածուկի տպագրություն
1. Զոդման մածուկ տպելիս խորհուրդ է տրվում օգտագործել 85%-ից 92% մետաղի պարունակությամբ և 4 ժամից ավելի ծառայության ժամկետ ունեցող զոդման մածուկ;
2. Տպման արագությունը Տպագրության ժամանակ շատ կարևոր է քամիչի ճամփորդության արագությունը տպագրական կաղապարի վրա, քանի որ զոդման մածուկը ժամանակ է պահանջում գլորվելու և հոսելու ձողիկի անցքը:Էֆեկտն ավելի լավ է, երբ զոդման մածուկը հավասարաչափ գլորվում է տրաֆարետի վրա։
3. Տպման ճնշում Տպման ճնշումը պետք է համաձայնեցվի քամիչի կարծրության հետ:Եթե ճնշումը շատ ցածր է, քամիչը չի մաքրի զոդման մածուկը կաղապարի վրա:Եթե ճնշումը չափազանց մեծ է կամ քամիչը չափազանց փափուկ է, ապա քամիչը կիջնի կաղապարի վրա:Մեծ փոսից հանեք զոդման մածուկը։Ճնշման էմպիրիկ բանաձև. Օգտագործեք քերիչ մետաղական կաղապարի վրա:Ճիշտ ճնշում ստանալու համար սկսեք 1 կգ ճնշում գործադրել քերիչի երկարության յուրաքանչյուր 50 մմ-ի համար:Օրինակ, 300 մմ քերիչը ճնշում է 6 կգ ճնշումը աստիճանաբար նվազեցնելու համար:Քանի դեռ զոդման մածուկը չի սկսում մնալ կաղապարի վրա և մաքուր չքերծվել, այնուհետև աստիճանաբար ավելացրեք ճնշումը, մինչև զոդման մածուկը պարզապես քերծվի:Այս պահին ճնշումը օպտիմալ է:
4. Գործընթացների կառավարման համակարգ և գործընթացի կանոնակարգեր Տպագրության լավ արդյունքների հասնելու համար անհրաժեշտ է ունենալ զոդման մածուկի ճիշտ նյութ (մածուցիկություն, մետաղի պարունակություն, փոշու առավելագույն չափ և նվազագույն հնարավոր հոսքի ակտիվություն), ճիշտ գործիքներ (տպագրական մեքենա, ձևանմուշ): և քերիչի համադրություն) և ճիշտ ընթացքը (լավ դիրքավորում, մաքրում և սրբում):Ըստ տարբեր ապրանքների, տպագրության ծրագրում սահմանեք տպագրության գործընթացի համապատասխան պարամետրերը, ինչպիսիք են աշխատանքային ջերմաստիճանը, աշխատանքային ճնշումը, քամիչի արագությունը, կաղապարման արագությունը, կաղապարի ավտոմատ մաքրման ցիկլը և այլն: Միևնույն ժամանակ, անհրաժեշտ է ձևակերպել խիստ գործընթաց: կառավարման համակարգի և գործընթացի կանոնակարգերը:
① Օգտագործեք զոդման մածուկը վավերականության ժամկետում խստորեն համապատասխան նշանակված ապրանքանիշին:Զոդման մածուկը աշխատանքային օրերին պետք է պահել սառնարանում։Օգտագործելուց առաջ այն պետք է տեղադրվի սենյակային ջերմաստիճանում ավելի քան 4 ժամ, իսկ հետո կափարիչը կարող է բացվել օգտագործման համար։Օգտագործված զոդման մածուկը պետք է կնքված լինի և պահվի առանձին:Անկախ նրանից, թե որակը որակավորված է:
② Արտադրությունից առաջ օպերատորը օգտագործում է հատուկ չժանգոտվող պողպատից խառնող դանակ՝ զոդման մածուկը խառնելու համար, որպեսզի այն հավասարվի:
③ Առաջին տպագրական վերլուծությունից կամ սարքավորման հերթապահ ճշգրտումից հետո զոդման մածուկի հաստության ստուգիչը պետք է օգտագործվի զոդման մածուկի տպագրական հաստությունը չափելու համար:Փորձարկման կետերը ընտրվում են տպագիր տախտակի փորձարկման մակերևույթի 5 կետերում, ներառյալ վերին և ստորին, ձախ և աջ և միջին կետերը և գրանցում են արժեքները:Զոդման մածուկի հաստությունը տատանվում է կաղապարի հաստության -10%-ից մինչև +15%:
④ Արտադրության գործընթացում 100% ստուգում է կատարվում զոդման մածուկի տպագրության որակի վրա:Հիմնական բովանդակությունն այն է, թե արդյոք զոդման մածուկի նախշը ամբողջական է, արդյոք հաստությունը միատարր է և արդյոք կա զոդման մածուկի թեքություն:
⑤ Հերթապահ աշխատանքն ավարտելուց հետո մաքրեք ձևանմուշը՝ ըստ գործընթացի պահանջների:
⑥ Տպագրության փորձից կամ տպագրության ձախողումից հետո տպագիր տախտակի վրա զոդման մածուկը պետք է մանրակրկիտ մաքրվի ուլտրաձայնային մաքրման սարքավորումներով և չորացվի կամ մաքրվի ալկոհոլով և բարձր ճնշման գազով, որպեսզի կանխվի տախտակի վրա զոդման մածուկի առաջացումը, երբ այն կրկին օգտագործված.Գնդիկներ և այլ երևույթներ զոդել վերամշակումից հետո
NeoDen-ը տրամադրում է SMT հավաքման գծի ամբողջական լուծումներ, այդ թվում՝ SMT reflow վառարան, ալիքային զոդման մեքենա, ընտրելու և տեղադրելու մեքենա, զոդման մածուկի տպիչ, PCB բեռնիչ, PCB բեռնաթափիչ, չիպերի տեղադրում, SMT AOI մեքենա, SMT SPI մեքենա, SMT X-Ray մեքենա, SMT հավաքման գծի սարքավորումներ, PCB արտադրության սարքավորումներ SMT պահեստամասեր և այլն ցանկացած տեսակի SMT մեքենաներ, որոնք ձեզ կարող են անհրաժեշտ լինել, խնդրում ենք կապվել մեզ հետ լրացուցիչ տեղեկությունների համար.
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Հրապարակման ժամանակը՝ Հուլիս-21-2020