Տարբերությունը լազերային եռակցման և վերամշակման զոդման միջև

ՆերածությունReflowՎառարան

Առավել ակնհայտ տարբերությունըreflow զոդումմեքենաև ավանդականալիքային զոդումմեքենաայն է, որ ավանդական ալիքային զոդման ժամանակ PCB-ի ստորին հատվածը ամբողջությամբ ընկղմված է հեղուկ զոդման մեջ, մինչդեռ վերահոսքով զոդման ժամանակ միայն որոշ կոնկրետ հատվածներ են շփվում զոդի հետ:Զոդման գործընթացում զոդման գլխի դիրքը ամրացվում է, և PCB-ն ռոբոտով շարժվում է բոլոր ուղղություններով:Flux-ը նույնպես պետք է նախապես կիրառվի զոդումից առաջ:Համեմատած ալիքային զոդման հետ, հոսքը կիրառվում է միայն եռակցման ենթակա PCB-ի ստորին մասի վրա, ոչ թե ամբողջ PCB-ի վրա:

Reflow զոդման ժամանակ օգտագործվում է սկզբում հոսքի կիրառման օրինաչափություն, այնուհետև նախապես տաքացնելով տախտակը/ակտիվացնել հոսքը, այնուհետև օգտագործել զոդման վարդակ զոդման համար:Ավանդական ձեռքով զոդման երկաթը պահանջում է տախտակի յուրաքանչյուր կետի կետ առ կետ զոդում, ուստի ավելի շատ զոդման օպերատորներ կան:Ալիքային զոդումը արդյունաբերական զանգվածային արտադրության ռեժիմ է, որտեղ տարբեր չափերի զոդման վարդակներ կարող են օգտագործվել խմբաքանակային զոդման համար, և զոդման արդյունավետությունը սովորաբար մի քանի տասնյակ անգամ ավելի բարձր է, քան ձեռքով զոդումը (կախված տախտակի հատուկ ձևավորումից):Շնորհիվ փոքր ծրագրավորվող շարժական զոդման բալոնների և տարբեր ճկուն զոդման վարդակների (մխոցների տարողությունը մոտ 11 կգ), հնարավոր է ծրագրավորել զոդումը, որպեսզի խուսափեն տախտակի որոշ մասերից, ինչպիսիք են ամրացնող պտուտակները և ամրացումները, որոնք կարող են վնասվել: բարձր ջերմաստիճանի զոդման հետ շփման միջոցով:Զոդման այս եղանակը վերացնում է հատուկ զոդման սկուտեղների և այլնի կարիքը և իդեալական է բազմատեսակ, ցածր ծավալով արտադրության մեթոդների համար:

Անցող անցքերով բաղադրամասերի տախտակների զոդման ժամանակ վերամշակման զոդումն առաջարկում է հետևյալ առավելությունները.

Զոդման մեջ բարձր արտադրողականություն և զոդման ավտոմատացման բարձր աստիճան

Հոսքի ներարկման դիրքի և ծավալի, միկրոալիքային վառարանի գագաթնակետի բարձրության և զոդման դիրքի ճշգրիտ վերահսկում

Միկրոալիքային գագաթնակետի մակերեսի ազոտային պաշտպանություն;գործընթացի պարամետրերի օպտիմիզացում յուրաքանչյուր զոդման հանգույցի համար

Տարբեր չափերի վարդակների արագ փոփոխություն

Առանձին հոդերի կետային եռակցման համակցված տեխնոլոգիա և միջանցքային միակցիչի կապիչների հաջորդական շարքով եռակցման համար

Ճարպ» և «բարակ» հոդերի ձևերը կարող են սահմանվել ըստ պահանջների

Հասանելի են տարբեր նախնական տաքացման մոդուլներ (ինֆրակարմիր, տաք օդ) և տախտակի վերևում գտնվող լրացուցիչ տաքացման մոդուլներ

Էլեկտրամագնիսական պոմպ առանց տեխնիկական սպասարկման

Շինանյութերի ընտրությունը լիովին համապատասխանում է առանց կապարի զոդման կիրառություններին

Մոդուլային շինարարության դիզայնը նվազեցնում է պահպանման ժամանակը

Լազերային եռակցման ներածություն

Կանաչ լազերային եռակցման լույսի աղբյուրը լազերային լույս արձակող դիոդն է, որը օպտիկական համակարգով կենտրոնացած է հենց զոդման միացման վրա:Լազերային եռակցման առավելությունն այն է, որ եռակցման համար անհրաժեշտ էներգիան կարող է ճշգրիտ վերահսկվել և օպտիմիզացվել:Այն հարմար է ընտրովի վերամշակման գործընթացների կամ զոդման մետաղալարով միակցիչների համար:SMD բաղադրիչների դեպքում սկզբում կիրառվում է զոդման մածուկը, ապա զոդում:Զոդման գործընթացը բաժանված է երկու փուլի՝ սկզբում մածուկը տաքացվում է, իսկ զոդման միացումը նախապես տաքացվում է:Զոդման մածուկն այնուհետև ամբողջությամբ հալեցնում է, և զոդն ամբողջությամբ թրջում է բարձիկը, ինչի արդյունքում առաջանում է զոդում:Լազերային գեներատորների և օպտիկական կենտրոնացման բաղադրիչների եռակցում, էներգիայի բարձր խտություն, ջերմության փոխանցման բարձր արդյունավետություն, ոչ կոնտակտային զոդում, զոդումը կարող է լինել զոդման մածուկ կամ մետաղալար, հատկապես հարմար է փոքր տարածության զոդման հոդերի կամ փոքր զոդման միացությունների եռակցման համար, խնայողություն էներգիա.

Լազերային եռակցման առանձնահատկությունները.

Բազմ առանցքային սերվո շարժիչի տախտակի կառավարում, բարձր դիրքավորման ճշգրտություն

Լազերային կետը փոքր է, եռակցման ակնհայտ առավելություններով փոքր չափի բարձիկների և սկիպիդար սարքերի վրա

Ոչ կոնտակտային զոդում, առանց մեխանիկական սթրեսի, էլեկտրաստատիկ ռիսկ

Ոչ կեղտ, պակաս հոսքի թափոններ, ցածր արտադրության արժեքը

Տարբեր տեսակի ապրանքներ, որոնք կարող են զոդվել

Զոդման բազմաթիվ տարբերակներ

Լազերային եռակցման առավելությունները.

«Ավանդական գործընթացը» այլևս կիրառելի չէ ծայրահեղ նուրբ էլեկտրոնային ենթաշերտերի և բազմաշերտ էլեկտրական հավաքների համար, ինչը հանգեցրել է արագ տեխնոլոգիական առաջընթացի:Ծայրահեղ փոքր մասերի մշակումը, որոնք հարմար չեն ավանդական զոդման երկաթի մեթոդին, վերջապես կատարվում է լազերային եռակցման միջոցով:Լազերային եռակցման ամենամեծ առավելությունն այն է, որ այն «ոչ կոնտակտային զոդում» է:Ընդհանրապես կարիք չկա դիպչել ենթաշերտին կամ էլեկտրոնային բաղադրիչներին, և միայն լազերային լույսի միջոցով զոդում ապահովելը ֆիզիկական ծանրաբեռնվածություն չի առաջացնում:Կապույտ լազերային ճառագայթով արդյունավետ ջեռուցումը նույնպես կարևոր առավելություն է, քանի որ այն կարող է օգտագործվել զոդման երկաթի ծայրին անհասանելի նեղ տարածքները ճառագայթելու և անկյունները փոխելու համար, երբ հարակից բաղադրիչների միջև հեռավորություն չկա խիտ հավաքման մեջ:Թեև զոդման երկաթի ծայրերը պետք է պարբերաբար փոխարինվեն, լազերային զոդման համար պահանջվում է շատ քիչ փոխարինող մասեր և պահպանման ցածր ծախսեր:

Համառոտ ներածությունNeoDen IN12C

IN12C-ը նոր էկոլոգիապես մաքուր, կայուն կատարողականությամբ խելացի ավտոմատ ուղեծրային վերամշակման զոդում է:Այս վերամշակման զոդումն ընդունում է «հավասար ջերմաստիճանի տաքացվող ափսեի» բացառիկ արտոնագրված դիզայնը՝ զոդման գերազանց կատարմամբ;12 ջերմաստիճանային գոտիներով կոմպակտ դիզայն, թեթև և կոմպակտ;ջերմաստիճանի խելացի հսկողության հասնելու համար, բարձր զգայունության ջերմաստիճանի սենսորով, վառարանում կայուն ջերմաստիճանով, փոքր հորիզոնական ջերմաստիճանի տարբերության բնութագրերով.Ճապոնիայի NSK տաք օդի շարժիչի առանցքակալներ օգտագործելիս և Շվեյցարիան ներմուծել է Ջեռուցման մետաղալարեր, երկարակյաց և կայուն աշխատանք:Եվ ԵԽ հավաստագրման միջոցով ապահովել որակի հեղինակավոր երաշխիք: