Քանի որ բոլոր տեսակի էլեկտրոնային արտադրանքները սկսում են փոքրացնել, ավանդական եռակցման տեխնոլոգիայի կիրառումը տարբեր նոր էլեկտրոնային բաղադրիչների վրա որոշակի փորձություններ ունի:Շուկայի նման պահանջարկը բավարարելու համար, եռակցման գործընթացի տեխնոլոգիաների շարքում, կարելի է ասել, որ տեխնոլոգիան շարունակաբար բարելավվում է, և եռակցման մեթոդները նույնպես ավելի բազմազան են:Այս հոդվածը ընտրում է ավանդական եռակցման մեթոդը ընտրովի ալիքային զոդում և լազերային եռակցման նորարարական մեթոդը համեմատելու համար, դուք կարող եք ավելի հստակ տեսնել տեխնոլոգիական նորարարության բերած հարմարավետությունը:
Ընտրովի ալիքային զոդման ներածություն
Ընտրովի ալիքային զոդման և ավանդական ալիքային զոդման միջև առավել ակնհայտ տարբերությունն այն է, որ ավանդական ալիքային զոդման ժամանակ PCB-ի ստորին հատվածը ամբողջությամբ ընկղմված է հեղուկ զոդման մեջ, մինչդեռ ընտրովի ալիքային զոդման ժամանակ միայն որոշ հատուկ տարածքներ են շփվում զոդման հետ:Զոդման գործընթացում զոդման գլխի դիրքը ամրագրված է, և մանիպուլյատորը մղում է PCB-ին բոլոր ուղղություններով շարժվելու համար:Հոսքը նույնպես պետք է նախապես պատված լինի զոդումից առաջ:Համեմատած ալիքային զոդման հետ, հոսքը կիրառվում է միայն եռակցման ենթակա PCB-ի ստորին մասում, այլ ոչ թե ամբողջ PCB-ի վրա:
Ընտրովի ալիքային զոդումն օգտագործում է սկզբում հոսքի կիրառման եղանակ, այնուհետև նախապես տաքացնում է տպատախտակը/ակտիվացնող հոսքը, այնուհետև օգտագործում է զոդման վարդակ զոդման համար:Ավանդական մեխանիկական զոդման երկաթը պահանջում է կետ առ կետ եռակցում տպատախտակի յուրաքանչյուր կետի համար, ուստի կան բազմաթիվ եռակցման օպերատորներ:Ալիքային զոդումը ընդունում է խողովակաշարային արդյունաբերական զանգվածային արտադրության ռեժիմ:Խմբային զոդման համար կարող են օգտագործվել տարբեր չափերի եռակցման վարդակներ:Ընդհանրապես, զոդման արդյունավետությունը կարող է մի քանի տասնյակ անգամ ավելանալ ձեռքով զոդման համեմատ (կախված հատուկ տպատախտակի դիզայնից):Ծրագրավորվող շարժական փոքրիկ թիթեղյա բաքի և տարբեր ճկուն եռակցման վարդակների օգտագործման շնորհիվ (անագ բաքի տարողությունը մոտ 11 կգ), հնարավոր է խուսափել միացման տախտակի տակ ամրացված պտուտակներից և ամրացումներից՝ ծրագրավորելով կողիկներ և այլ մասեր եռակցման ժամանակ, որպեսզի խուսափեն բարձր ջերմաստիճանի զոդման հետ շփման հետևանքով առաջացած վնասներից:Այս տեսակի եռակցման ռեժիմը կարիք չունի օգտագործել հատուկ եռակցման ծղոտե ներքնակ և այլ մեթոդներ, ինչը շատ հարմար է բազմատեսակ, փոքր խմբաքանակի արտադրության մեթոդների համար:
Ընտրովի ալիքային զոդումն ունի հետևյալ ակնհայտ բնութագրերը.
- Ունիվերսալ եռակցման կրիչ
- Ազոտի փակ հանգույցի հսկողություն
- FTP (File Transfer Protocol) ցանցային միացում
- Ընտրովի երկկայանի վարդակ
- Հոսք
- Ջերմացեք
- Եռակցման երեք մոդուլների համատեղ նախագծում (նախատաքացման մոդուլ, եռակցման մոդուլ, տպատախտակի փոխանցման մոդուլ)
- Հոսքի ցողում
- Ալիքի բարձրությունը տրամաչափման գործիքով
- GERBER (տվյալների մուտքագրում) ֆայլի ներմուծում
- Հնարավոր է խմբագրել անցանց
Միջանցքային բաղադրիչի տպատախտակների զոդման ժամանակ ընտրովի ալիքային զոդումն ունի հետևյալ առավելությունները.
- Եռակցման մեջ արտադրության բարձր արդյունավետությունը, կարող է հասնել ավտոմատ եռակցման ավելի բարձր աստիճանի
- Հոսքի ներարկման դիրքի և ներարկման ծավալի ճշգրիտ վերահսկում, միկրոալիքային վառարանի գագաթնակետի բարձրությունը և եռակցման դիրքը
- Միկրոալիքային գագաթների մակերեսը ազոտով պաշտպանելու ունակություն;օպտիմիզացնել գործընթացի պարամետրերը յուրաքանչյուր զոդման հանգույցի համար
- Տարբեր չափերի վարդակների արագ փոփոխություն
- Մեկ զոդման միացման ֆիքսված կետով զոդման և միջանցքային միակցիչի կապիչների հաջորդական զոդման համադրություն
- «Չաղ» և «բարակ» զոդման հոդերի ձևի աստիճանը կարող է սահմանվել ըստ պահանջների
- Ընտրովի մի քանի նախնական տաքացման մոդուլներ (ինֆրակարմիր, տաք օդ) և տախտակի վերևում ավելացված նախնական տաքացման մոդուլներ
- Սպասարկումից զերծ էլեկտրամագնիսական պոմպ
- Կառուցվածքային նյութերի ընտրությունը լիովին հարմար է առանց կապարի զոդման կիրառման համար
- Մոդուլային կառուցվածքի դիզայնը նվազեցնում է պահպանման ժամանակը
Հրապարակման ժամանակը՝ օգոստոսի 25-2020