Ո՞րն է տարբերությունը ընտրովի ալիքային զոդման և սովորական ալիքային զոդման միջև:

Ալիքային զոդման մեքենաամբողջ տպատախտակն է և թիթեղը ցողող մակերեսի շփումը կախված է զոդման մակերևութային լարվածությունից բնական բարձրանալ մինչև ամբողջական եռակցումը:Բարձր ջերմային հզորության և բազմաշերտ տպատախտակի համար ալիքային զոդման մեքենան դժվար է հասնել անագի ներթափանցման պահանջներին:Ընտրովի ալիքային զոդման մեքենատարբեր է, եռակցման վարդակը դինամիկ թիթեղյա ալիք է, դրա դինամիկ ուժը ուղղակիորեն կազդի անցքի միջով անագ ուղղահայաց ներթափանցման վրա.Հատկապես առանց կապարի եռակցման համար, քանի որ դրա վատ թրջելիությունը, անհրաժեշտ է դինամիկ և ուժեղ թիթեղյա ալիք:Բացի այդ, ուժեղ հոսքի ալիքի գագաթը հեշտ չէ մնացորդային օքսիդի համար, ինչը կօգնի բարելավել եռակցման որակը:

Ընտրովի ալիքային զոդման մեքենայի եռակցման արդյունավետությունը այնքան էլ բարձր չէ, որքան սովորական ալիքային զոդման, քանի որ ընտրովի եռակցումը հիմնականում բարձր ճշգրտության PCB տախտակի համար է, սովորական ալիքային զոդումը չի կարող զոդվել:Ավանդական ալիքային զոդում է, երբ չի կարող ավարտվել անցքերով խմբային եռակցման միջոցով (սահմանված է որոշ հատուկ արտադրանքներում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկան, օդատիեզերական դասերը և այլն), այս պահին յուրաքանչյուր զոդման համար կարող է ծրագրավորվել ճշգրիտ հսկողության ընտրությունը, կայուն, քան ձեռքով եռակցումը: , զոդող ռոբոտ, ջերմաստիճան, գործընթաց, եռակցման պարամետրեր, ինչպիսիք են կառավարելի, կրկնվող հսկողությունը;Հարմար է ընթացիկ միջոցով անցքով եռակցման ավելի ու ավելի մանրանկարչություն, եռակցման ինտենսիվ արտադրանք.Ընտրովի ալիքային եռակցման արտադրության արդյունավետությունն ավելի ցածր է, քան սովորական ալիքային եռակցումը (նույնիսկ եթե դա 24 ժամ է), արտադրության և պահպանման ծախսերը բարձր են, և էլեկտրոդի ելքի բանալին վարդակին նայելն է:

Ընտրովի ալիքային զոդման մեքենայի հիմնական ուշադրությունը.
1. Սփրինքլերի վիճակ.Անագի հոսքը կայուն է։Ալիքները չպետք է շատ բարձր կամ ցածր լինեն:
2. Եռակցման քորոցը չպետք է չափազանց երկար լինի, չափազանց երկար քորոցը կհանգեցնի վարդակի շեղման, կազդի թիթեղի հոսքի վիճակի վրա:

Ալիքային զոդման մեքենա
Պարզեցված գործընթաց՝ օգտագործելով ալիքային եռակցիչ.
Նախ, հոսքի շերտը ցողվում է թիրախային ափսեի ստորին մասի վրա:Հոսքի նպատակն է մաքրել և պատրաստել բաղադրիչները և PCBS եռակցման համար:
Ջերմային ցնցումներից խուսափելու համար խնդրում ենք դանդաղ տաքացնել ափսեը եռակցումից առաջ:
Այնուհետև PCB-ն եռակցում է թիթեղը հալված զոդի ալիքների միջով:

Թեև ալիքային զոդման մեքենան հարմար չէ այսօրվա շատ տպատախտակների համար պահանջվող չափազանց նուրբ տարածության համար, այն դեռ իդեալական է սովորական անցքային բաղադրիչներով և ավելի մեծ մակերեսի վրա տեղադրված որոշ նախագծերի համար:Նախկինում ալիքային զոդումը գերիշխող մեթոդ էր, որն օգտագործվում էր արդյունաբերության մեջ, քանի որ PCBS-ն ավելի մեծ էր այս ժամանակահատվածում, և բաղադրիչների մեծ մասը անցքերով բաղադրամասեր էին, որոնք բաշխված էին PCB-ի վրա:

K1830 SMT արտադրության գիծ


Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտ-09-2021

Ուղարկեք ձեր հաղորդագրությունը մեզ.