14 PCB դիզայնի ընդհանուր սխալներ և պատճառներ

1. PCB-ն չունի գործընթացի եզր, գործընթացի անցքեր, չի կարող բավարարել SMT սարքավորումների կռվան պահանջները, ինչը նշանակում է, որ այն չի կարող բավարարել զանգվածային արտադրության պահանջները:

2. PCB ձեւը խորթ կամ չափը չափազանց մեծ է, չափազանց փոքր է, նույնը չի կարող բավարարել սարքավորումների կռվան պահանջները:

3. PCB, FQFP բարձիկներ առանց օպտիկական դիրքավորման նշանի շուրջը (Mark) կամ Նշման կետը ստանդարտ չէ, օրինակ՝ նշանավորելու կետը զոդման դիմացկուն ֆիլմի շուրջ, կամ չափազանց մեծ է, չափազանց փոքր է, որի արդյունքում պատկերի նշանի կետի հակադրությունը չափազանց փոքր է, մեքենան հաճախակի ահազանգը չի կարող ճիշտ աշխատել:

4. Բարձիկի կառուցվածքի չափը ճիշտ չէ, օրինակ՝ չիպային բաղադրիչների միջադիրի հեռավորությունը չափազանց մեծ է, չափազանց փոքր, բարձիկը սիմետրիկ չէ, ինչի հետևանքով չիպի բաղադրիչների եռակցումից հետո առաջանում են մի շարք թերություններ, օրինակ՝ շեղված, կանգնած հուշարձանը։ .

5. Չափից դուրս անցք ունեցող բարձիկները կհանգեցնեն, որ զոդը կհալվի անցքի միջով դեպի ներքև՝ առաջացնելով չափազանց քիչ զոդում:

6. Չիպի բաղադրիչների պահոցի չափը սիմետրիկ չէ, հատկապես ցամաքային գծի հետ, օգտագործման մի մասի գծի վրա որպես բարձիկ, այնպես, որվերամշակման վառարանԶոդման չիպի բաղադրիչները բարձիկի երկու ծայրերում անհավասար ջերմության, զոդման մածուկը հալվել է և առաջացել է հուշարձանի թերությունների պատճառով:

7. IC բարձիկի դիզայնը ճիշտ չէ, FQFP-ը բարձիկի մեջ չափազանց լայն է, ինչը հանգեցնում է կամուրջի եռակցումից հետո նույնիսկ, կամ եզրից հետո բարձիկը չափազանց կարճ է, որը պայմանավորված է եռակցումից հետո անբավարար ամրությամբ:

8. IC բարձիկներ կենտրոնում տեղադրված փոխկապակցող լարերի միջև, որոնք չեն նպաստում SMA-ի հետզոդման ստուգմանը:

9. Ալիքային զոդման մեքենաIC առանց նախագծման օժանդակ բարձիկներ, ինչը հանգեցնում է հետզոդման կամրջման:

10. PCB հաստությունը կամ PCB-ն IC բաշխման մեջ ողջամիտ չէ, PCB-ի դեֆորմացիան եռակցումից հետո:

11. Փորձարկման կետի ձևավորումը ստանդարտացված չէ, որպեսզի ՏՀՏ-ն չաշխատի:

12. SMD-ների միջև եղած բացը ճիշտ չէ, և դժվարություններ են առաջանում հետագա վերանորոգման ժամանակ:

13. Զոդման դիմադրողական շերտը և նիշերի քարտեզը ստանդարտացված չեն, և զոդման դիմադրության շերտը և նիշերի քարտեզը ընկնում են բարձիկների վրա՝ առաջացնելով կեղծ զոդում կամ էլեկտրական անջատում:

14. միացնող տախտակի անհիմն ձևավորում, ինչպիսին է V-անցքերի վատ մշակումը, ինչը հանգեցնում է PCB-ի դեֆորմացմանը վերամշակումից հետո:

Վերոնշյալ սխալները կարող են առաջանալ վատ նախագծված արտադրանքներից մեկում կամ մի քանիսում, ինչը հանգեցնում է զոդման որակի վրա տարբեր աստիճանի ազդեցության:Դիզայներները բավարար չափով չգիտեն SMT գործընթացի մասին, հատկապես այն բաղադրիչները, որոնք գտնվում են վերամշակման զոդման մեջ, ունի «դինամիկ» գործընթաց, չի հասկանում, որ դա վատ դիզայնի պատճառներից մեկն է:Ի լրումն, դիզայնը վաղ անտեսել է գործընթացի անձնակազմը, որպեսզի մասնակցեն ձեռնարկության նախագծային բնութագրերի արտադրությանը, ինչը նույնպես վատ դիզայնի պատճառ է հանդիսանում:

K1830 SMT արտադրության գիծ


Հրապարակման ժամանակը` Հունվար-20-2022

Ուղարկեք ձեր հաղորդագրությունը մեզ.