PCBA-ի մշակման գործընթացում կան բազմաթիվ արտադրական գործընթացներ, որոնք հեշտ է արտադրել բազմաթիվ որակական խնդիրներ:Այս պահին անհրաժեշտ է մշտապես կատարելագործել PCBA եռակցման մեթոդը և բարելավել գործընթացը՝ արդյունավետորեն բարելավելու արտադրանքի որակը:
I. Բարելավել եռակցման ջերմաստիճանը և ժամանակը
Պղնձի և անագի միջև միջմետաղական կապը ձևավորում է հատիկներ, հատիկների ձևն ու չափը կախված է ջերմաստիճանի տևողությունից և ուժից, երբ սարքավորումները զոդում են, ինչպիսիք են.վերամշակման վառարանկամալիքային զոդման մեքենա.PCBA SMD-ի մշակման արձագանքման ժամանակը չափազանց երկար է, լինի դա երկար եռակցման ժամանակի, թե բարձր ջերմաստիճանի կամ երկուսի պատճառով, կհանգեցնի կոպիտ բյուրեղային կառուցվածքի, կառուցվածքը մանրախիճ և փխրուն է, կտրելու ուժը փոքր է:
II.Նվազեցնել մակերեսային լարվածությունը
Անագ-կապար զոդի միաձուլումը նույնիսկ ավելի մեծ է, քան ջուրը, այնպես որ զոդը մի գնդիկ է, որը նվազագույնի է հասցնում իր մակերեսի մակերեսը (նույն ծավալը, գունդն ունի ամենափոքր մակերեսը, համեմատած այլ երկրաչափական ձևերի, նվազագույն էներգիայի վիճակի կարիքները բավարարելու համար: )Հոսքի դերը նման է քսուքով պատված մետաղական ափսեի վրա մաքրող նյութերի դերին, բացի այդ, մակերեսային լարվածությունը նույնպես մեծապես կախված է մակերեսի մաքրության աստիճանից և ջերմաստիճանից, միայն այն դեպքում, երբ կպչման էներգիան շատ ավելի մեծ է, քան մակերեսը։ էներգիա (համախմբվածություն), կարող է առաջանալ իդեալական թիթեղ:
III.PCBA տախտակի թիթեղյա անկյունը
Մոտ 35 ℃ ավելի բարձր, քան զոդման էվեկտիկական կետի ջերմաստիճանը, երբ հոսքով պատված տաք մակերևույթի վրա դրված զոդման կաթիլը ձևավորվում է ճկվող լուսնի մակերես, ինչ-որ կերպ կարելի է գնահատել մետաղի մակերեսի թիթեղը թաթախելու ունակությունը: ըստ ճկվող լուսնի մակերեսի:Եթե կռվող լուսնի մակերեսը ունի ներքևի հստակ կտրված եզր, ջրի կաթիլների վրա յուղացված մետաղական թիթեղի ձևով կամ նույնիսկ գնդաձև լինելու միտում ունի, մետաղը զոդման ենթակա չէ:Միայն կոր լուսնի մակերեսը ձգվում էր 30-ից փոքր անկյան տակ: Միայն լավ եռակցվածություն:
IV.Եռակցման արդյունքում առաջացած ծակոտկենության խնդիրը
1. Թխում, PCB և բաղադրամասեր, որոնք երկար ժամանակ ենթարկվում են օդի վրա թխելու, խոնավության կանխարգելման համար:
2. Զոդման մածուկի հսկողություն, խոնավություն պարունակող զոդման մածուկը նույնպես հակված է ծակոտկենության, թիթեղյա ուլունքների:Առաջին հերթին օգտագործեք լավ որակի զոդման մածուկ, զոդման մածուկի կոփում, խառնելով ըստ խիստ կատարման գործողության, զոդման մածուկը հնարավորինս կարճ ժամանակով օդի ենթարկված, զոդման մածուկը տպելուց հետո, ժամանակին վերամշակման զոդման անհրաժեշտություն:
3. Արտադրամասի խոնավության հսկողություն, նախատեսվում է վերահսկել արտադրամասի խոնավությունը, հսկողություն 40-60% միջակայքում:
4. Սահմանեք վառարանի ջերմաստիճանի ողջամիտ կորը, օրական երկու անգամ վառարանի ջերմաստիճանի թեստի վրա, օպտիմալացրեք վառարանի ջերմաստիճանի կորը, ջերմաստիճանի բարձրացման արագությունը չի կարող չափազանց արագ լինել:
5. Հոսքի ցողում, վերևումSMD ալիքային զոդման մեքենա, հոսքի ցողման քանակը չի կարող չափազանց շատ լինել, ցողումը ողջամիտ է:
6. Օպտիմալացնել վառարանի ջերմաստիճանի կորը, նախատաքացման գոտու ջերմաստիճանը պետք է համապատասխանի պահանջներին, ոչ շատ ցածր, որպեսզի հոսքը կարողանա ամբողջությամբ ցնդել, իսկ վառարանի արագությունը չի կարող չափազանց արագ լինել:
Հրապարակման ժամանակը՝ Հունվար-05-2022