Ո՞րն է տարբերությունը ալիքային զոդման մեքենայի և ձեռքով եռակցման միջև:

Էլեկտրոնային արդյունաբերության մեջ PCBA մշակումը ծրագրային նյութերի համար ունիալիքային զոդման մեքենաև ձեռքով զոդում:Որո՞նք են եռակցման այս երկու մեթոդների տարբերությունները, որոնք են առավելություններն ու թերությունները:

I. Եռակցման որակը և արդյունավետությունը չափազանց ցածր են

1. ERSA-ի, OK-ի, HAKKO-ի և crack-ի և այլ բարձրորակ խելացի էլեկտրական զոդման երկաթի կիրառման շնորհիվ եռակցման որակը բարելավվել է, բայց դեռևս կան որոշ դժվար վերահսկելի գործոններ:Օրինակ՝ զոդման քանակությունը և եռակցման թրջման անկյունի հսկողությունը, եռակցման հետևողականությունը, մետաղացված անցքի միջով անագի արագության պահանջները:Հատկապես, երբ բաղադրիչի կապարը ոսկյա է, անհրաժեշտ է հեռացնել ոսկուց և թիթեղից երեսպատումը այն մասի համար, որը եռակցման կարիք ունի, ինչը շատ անհանգիստ բան է:

2. Ձեռնարկի եռակցումը ունի նաև մարդկային գործոններ և այլ թերություններ, դժվար է բավարարել բարձր որակի պահանջները.Օրինակ, տպատախտակի խտության բարձրացման և տպատախտակի հաստության մեծացման հետ մեկտեղ մեծանում է եռակցման ջերմային հզորությունը, զոդման երկաթի եռակցումը հեշտ է հանգեցնել անբավարար ջերմության, վիրտուալ եռակցման ձևավորման կամ անցք զոդման միջոցով: բարձրությունը չի համապատասխանում պահանջներին.Եթե ​​եռակցման ջերմաստիճանը չափազանց բարձրացվի կամ եռակցման ժամանակը երկարացվի, հեշտ է վնասել տպագիր տպատախտակը և առաջացնել բարձիկի ընկնելը:

3. Ավանդական զոդման երկաթը պահանջում է, որ շատ մարդիկ օգտագործեն կետ առ կետ եռակցումը PCBA-ի վրա:Ընտրովի ալիքային զոդման համար օգտագործվում է հոսքի ծածկույթ, այնուհետև նախապես տաքացնում է տպատախտակը/հոսքը, այնուհետև օգտագործում է եռակցման վարդակը եռակցման ռեժիմի համար:Ընդունված է հավաքման գծի արդյունաբերական խմբաքանակի արտադրության ռեժիմը:Տարբեր չափերի եռակցման վարդակները կարող են խմբաքանակով զոդվել քարշ եռակցման միջոցով:Եռակցման արդյունավետությունը սովորաբար տասնյակ անգամ ավելի բարձր է, քան ձեռքով:

II.Բարձրորակ ալիքային զոդում

1. Յուրաքանչյուր զոդման միացման ալիքային զոդման, եռակցման, եռակցման պարամետրերը կարող են «հարմարվել», ունենալ գործընթացի ճշգրտման բավարար տարածք յուրաքանչյուր կետային եռակցման պայմաններին, ինչպիսիք են ցողման քանակի հոսքը, եռակցման ժամանակը, եռակցման ալիքի բարձրությունը և ալիքի բարձրությունը լավագույնս կարգավորելի: , թերությունները կարող են զգալիորեն կրճատվել, դա կարող է անել նույնիսկ անցքի բաղադրիչների միջոցով եռակցման համար զրոյական թերություն: Ընտրովի ալիքային զոդման թերության մակարդակը (DPM) ամենացածրն է ձեռքով զոդման, միջանցքային վերամշակման և սովորական ալիքային զոդման համեմատ:

2. ալիքային զոդում, քանի որ օգտագործվում է ծրագրավորվող շարժական փոքր թիթեղյա գլան և մի շարք ճկուն եռակցման վարդակ, այնպես որ եռակցման գործընթացում կարելի է ծրագրավորել, որպեսզի խուսափեն THE PCB B կողմի որոշ ֆիքսված պտուտակներից և ամրացնող մասերից, որպեսզի չշփվեն բարձր ջերմաստիճանի զոդում և վնաս պատճառում, կարիք չկա հարմարեցնել եռակցման սկուտեղը և այլ եղանակներ:

3. Ալիքային եռակցման և ձեռքով եռակցման համեմատությունից մենք կարող ենք տեսնել, որ ալիքային եռակցումն ունի բազմաթիվ առավելություններ, ինչպիսիք են եռակցման լավ որակը, բարձր արդյունավետությունը, ուժեղ ճկունությունը, թերության ցածր մակարդակը, ավելի քիչ աղտոտումը և եռակցման բաղադրիչների բազմազանությունը:

SMT արտադրության գիծ


Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտ-28-2021

Ուղարկեք ձեր հաղորդագրությունը մեզ.